安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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