波紋補償器的安裝試（shì）壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位（wèi）移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計（jì）要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。