安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護（hù）的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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