安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受（shòu）到（dào）其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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