波（bō）紋（wén）補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料（liào）。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。