波紋管補償器的（de）失效類（lèi）型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安（ān）裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。

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