為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用（yòng）不鏽鋼（gāng）材（cái）質（zhì）

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於（yú）兩者在化學成分上（shàng）的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣（qì）中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的（de）是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化（huà）物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元（yuán）素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元（yuán）素（sù）。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了（le）耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭（tóu）位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮（suō）量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很（hěn）容易（yì）腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維（wéi）修也帶（dài）來很大（dà）的不方便。