雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近（jìn）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫（héng）波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。