關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐（nài）壓力是波（bō）紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形（xíng）上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般（bān）情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個工作過程中（zhōng）必須（xū）承受（shòu）這個壓力（lì）而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力（lì）分析，也就（jiù）是分析波紋管（guǎn）管壁上的應力隻要（yào）波紋（wén）管管壁上（shàng）應力點的應（yīng）力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它（tā）工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用（yòng）時的耐壓力比受內（nèi）壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個工作過（guò）程中（zhōng），其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管（guǎn）將破（pò）裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算結（jié）果和實（shí）際爆破壓力很接（jiē）近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓（yā）力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋（wén）管在壓力作用下，壓縮（suō）到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度（dù）與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑（sù）性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為（wéi）波（bō）紋管的允許位移（yí）。

波紋（wén）管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形（xíng），波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或壓力卸除後，波紋管不恢複原（yuán）始狀態的現象稱（chēng）殘（cán）餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位（wèi）置的量來（lái）表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓（yā）縮位（wèi）移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形量都很（hěn）小，一般都小於波紋管標（biāo）準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比（bǐ）較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將（jiāng）會嚴重（chóng）的降低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以及（jí）使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用（yòng）時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝（zhuāng）前（qián），需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產（chǎn）品質量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形（xíng），以免（miǎn）內導向發（fā）生卡死現象（xiàng）。為保（bǎo）證管係在（zài）安裝補償器處同（tóng）軸度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備安（ān）裝（zhuāng）補（bǔ）償器處，將管（guǎn）子割下(其長（zhǎng）度應等於補償器的（de）出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置（zhì）在承壓（yā）外筒上，應該（gāi）吊起在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支（zhī）架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求回填（tián）前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固（gù）定支架具有足夠的（de）強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質（zhì）。