波紋（wén）補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。