安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表（biǎo）麵和使（shǐ）波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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