雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏（fú）變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂紋（wén）多（duō）數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。