雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經（jīng）過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一（yī）般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。