波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是（shì）主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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