雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區（qū）別隻是缺（quē）陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到（dào）開口，一般（bān）呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。