波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓（yā）過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。

7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。