在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸(zhóu)形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般(bān)采用水浸(jìn)聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時(shí),密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺(kuī)鏡觀察形貌。

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