安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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