安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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