波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除（chú）具（jù）有良好的補償（cháng）能（néng）力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效（xiào）；補償器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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