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從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成(chéng)具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡(xiàng)膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快(kuài)、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應(yīng)性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用(yòng)等優點,已成(chéng)為目前國內外(wài)火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在(zài)的問題(tí)也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種(zhǒng)特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優(yōu)異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可(kě)短(duǎn)暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不(bú)飽和度低(dī),因而對(duì)各種性化(huà)學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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