安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器（qì）膨脹（zhàng）節的（de）型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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