安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死（sǐ）或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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