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波紋補償器的(de)安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型(xíng)號、規格及管道(dào)的支座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節,其預變形所(suǒ)用的輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹(zhàng)節預(yù)變形後拆除。

4、管係安(ān)裝(zhuāng)完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除(chú)設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並(bìng)控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗(yàn)結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩(jǔ)的(de),因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好(hǎo)之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過(guò)1.5倍公(gōng)稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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