橡膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要(yào)表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶(dài)毛刺且具有合(hé)模密(mì)封性,能承受高壓、高(gāo)速、低(dī)黏度熔料的充模(mó)。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注(zhù)塑機螺(luó)杆(gǎn)或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低(dī)了充模壓力和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴(zuǐ)孔太大(dà)或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生(shēng)產的工藝和原料的問題(tí),原(yuán)料(liào)太軟易(yì)發生凹陷,有效的方(fāng)法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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