雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表（biǎo）和（hé）近表麵（miàn）的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。