關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波（bō）紋管性能的（de）一個重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形（xíng）所能承受的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管（guǎn）是在一定的（de）壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以（yǐ）它在整個（gè）工作（zuò）過程中必須承受這個壓（yā）力而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管（guǎn）的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管（guǎn）壁上應力點的應力不超過材料的屈（qū）服強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內壓時的（de）穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和（hé）實際爆破壓力很接（jiē）近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力（lì）大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它（tā）的（de）壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生（shēng）的位移值，也（yě）稱為結構允（yǔn）許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能（néng）獲得的（de）位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘餘變形（xíng），殘餘變（biàn）形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋（wén）管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標（biāo）準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著（zhe）增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這（zhè）個（gè）位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋（wén）補償（cháng）器應用時都要（yào）加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱（yuè）讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓（yā）外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在（zài）安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準（zhǔn）備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該吊（diào）起在預設的吊（diào）裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形（xíng）的辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進（jìn）行分段（duàn）試（shì）壓前，應確保（bǎo）管段（duàn）兩端的固定支架具有足（zú）夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波紋（wén）補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。