安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的（de）補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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