為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一（yī）內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普（pǔ）通（tōng）碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆（qī）或（huò）耐氧（yǎng）化（huà）的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那（nà）樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的（de）鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量（liàng）達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管（guǎn）仍可提（tí）高（gāo）耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合（hé）金化（huà）處理時，把表麵（miàn）氧（yǎng）化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護（hù）表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使（shǐ）具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可（kě）促使不（bú）鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的（de）能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便（biàn）閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。