安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合(hé)設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注(zhù)意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動(dòng)方向一(yī)致(按膨脹節的(de)流(liú)向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外(wài),嚴(yán)禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其(qí)活動部位正常(cháng)動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離(lí)子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要(yào)好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被(bèi)外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保(bǎo)護(hù)套上,不得直接做(zuò)在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架(jià)必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。