安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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