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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的(de)輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節預變形後(hòu)拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法(fǎ)來調(diào)整管道(dào)的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節(jiē)的(de)正常(cháng)功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速(sù)將(jiāng)波(bō)殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在(zài)無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此(cǐ)在(zài)安裝膨脹(zhàng)節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹(zhàng)節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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