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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須(xū)複合(hé)設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與(yǔ)介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變(biàn)形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製(zhì)水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨(péng)脹節所有(yǒu)的活動元件不得被(bèi)外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的(de)管線(xiàn)在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以(yǐ)免管(guǎn)線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架(jià)或(huò)膨脹節(jiē)損壞。


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