從鍋爐引風機(jī)出來(lái)的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐(fǔ)蝕環境,從(cóng)而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨(mó)損問題已(yǐ)成為(wéi)國內外脫(tuō)硫係(xì)統所麵(miàn)臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係(xì)統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於(yú)腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了(le)人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可(kě)綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管(guǎn)道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性(xìng), 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達(dá)150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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