波紋管補償器的失效類（lèi）型及原（yuán）因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是（shì）通過（guò）設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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