波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋（wén）管平麵（miàn）失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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