安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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