波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節損壞。