雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過（guò）軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測（cè）的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測（cè）波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部（bù）產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的（de）情（qíng）況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。