波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因分析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的（de），任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三（sān）種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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