安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意(yì)使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷(lěng)緊"的膨脹(zhàng)節,其(qí)預變形所用的(de)輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變(biàn)形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件(jiàn),並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所(suǒ)有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否(fǒu)需要對(duì)膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中(zhōng)性要(yào)好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因(yīn)此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋(wén)管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。
15、支架(jià)必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉(lā)壞。
16、膨(péng)脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。