雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱（zòng）波垂直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）不同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。