安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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