波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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