波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。