在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生(shēng)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動(dòng)速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範(fàn)圍和長度(dù)範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但(dàn)起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋(wén)。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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