波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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