為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接（jiē）頭為什（shí）麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為（wéi）鉻是（shì）鋼的組成部（bù）分之（zhī）一（yī），所以保護方法不（bú）盡相（xiàng）同所（suǒ）有金屬都和大（dà）氣中的（de）氧氣進行（háng）反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼（gāng）便開始（shǐ）鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素（sù），同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能（néng）力，並（bìng）可（kě）以顯著地（dì）提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的（de）角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要（yào）調整好產品（pǐn）兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣（yàng）伸（shēn）縮器（qì）的限（xiàn）位伸縮作用會（huì）大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。