安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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