安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及管道的支座配（pèi）置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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